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礦渣微粉加工的三種不同工藝對比介紹

發(fā)布時間小圖標發(fā)布時間:2015-02-05 08:45:10 更新時間小圖標更新時間:2021-05-27 08:45:10 作者小圖標作者:紅星機器

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新聞要點

加工,工藝

隨著超細粉碎技術的不斷進步,對于超細礦渣微粉的加工工藝也在不斷升級,本文就目前國內(nèi)常用的幾種礦渣微粉的加工工藝進行對比介紹,企業(yè)可以根據(jù)實際生產(chǎn)需求,選擇合適的生產(chǎn)工藝。

礦渣微粉加工現(xiàn)場

生產(chǎn)細磨礦渣微粉的工藝方案隨著生產(chǎn)條件、規(guī)模等不同有著不同的選擇,目前采用的生產(chǎn)方式有球磨機、振動磨及立磨粉磨工藝。在介紹礦渣微粉生產(chǎn)工藝之前我們先來了解一些礦渣微粉的加工標準。如下表。

礦渣微粉的品質(zhì)指標

在2002年12月1日起實施的國家標準中,有一些參數(shù)做了修改。目前企業(yè)生產(chǎn)的礦渣微粉,比表面積控制在420—450㎡/kg之間。

球磨機加工礦渣微粉工藝

工藝簡介

經(jīng)烘干后的礦渣經(jīng)計量喂料設備送入磨機,在磨內(nèi)碾磨成細磨微粉,必要時可在磨房內(nèi)增設細磨分級機,以提高產(chǎn)品的細度,成品再經(jīng)氣力輸送至成品庫。為生產(chǎn)高比表面積的產(chǎn)品,可在系統(tǒng)中配置超細分級機。球磨機配超細分級機后生產(chǎn)出的產(chǎn)品比表面積可達1000㎡/kg似上。

球磨機

采用球磨機生產(chǎn)礦渣微粉,細度調(diào)節(jié)比較靈活,且礦渣微粉的顆粒形狀及級配較好。相同比表面積的情況下,球磨機產(chǎn)品的質(zhì)量比立式磨好,相應的強度也好,但用球磨機生產(chǎn)礦渣微粉時電耗較高。下表是常見球磨機生產(chǎn)礦渣微粉時的系統(tǒng)參數(shù)及配置。

球磨機生產(chǎn)礦渣微粉時生產(chǎn)配置

流程選擇

用球磨機生產(chǎn)礦渣微粉,有開路和閉路兩種選擇,開路流程簡單,投資也較省,但產(chǎn)量較低,生產(chǎn)高比表面積的產(chǎn)品比較困難。采用閉路盡管投資較大,但細度調(diào)節(jié)靈活,能有效克服過粉磨現(xiàn)象,且可以生產(chǎn)高比表面積的產(chǎn)品。因此,采用球磨機生產(chǎn)礦渣微粉時,如果條件允許,應優(yōu)選閉路系統(tǒng),對于用長徑比較大的磨機來生產(chǎn)水泥時,采用開流系統(tǒng)比較合適。

設備配置

主要有球磨機、選粉機、收塵器和風機。其中離心式選粉機和旋風式選粉機不宜用于生產(chǎn)礦渣微粉,因為這兩種類型的選粉機用來生產(chǎn)高比表面積的礦渣微粉時,選粉效率太低,循環(huán)負荷率過大,不經(jīng)濟,因此應采用渦流選粉機。以下為年產(chǎn)12萬噸礦渣微粉生產(chǎn)線的配置。

球磨機

立磨粉磨工藝

用立式磨生產(chǎn)礦渣微粉工藝近年來比較普通,且發(fā)展迅速,為各個鋼鐵公司優(yōu)選。由于科學技術的進步,立式磨逐漸克服了震動和材質(zhì)磨損的不足,逐步用于礦渣微粉的生產(chǎn),其產(chǎn)品的比表面積一般在420~450㎡/kg,但一般不超過500㎡/kg,否則容易加劇磨盤和磨輥等粉磨部件的磨損以及震動。

工藝流程

般用皮帶機從礦渣堆場直接送至廠區(qū)的濕礦渣倉,濕礦渣倉不宜過大,一般要求儲量能滿足4~8小時即可,以防長時間不用導致濕礦渣結(jié)塊,造成堵料。當?shù)V渣來源單一,質(zhì)量穩(wěn)定時,可建一座22mX45m均化庫,當來源地較多時,需建兩座18m或3座15m均化庫,以確保出廠的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。礦渣微粉直接用于混凝土攪拌站,一般采用散裝火車、散裝汽車、散裝船運輸,確實需采用包裝袋時,也要采用大袋包裝(噸包裝),不宜采用小袋包裝,以降低成本。

采用該方案時可實現(xiàn)高投入、高產(chǎn)出,并形成規(guī)模效益,工藝流程較為復雜,但磨機的運轉(zhuǎn)維護要求較高,投資也較高。該方案主要適用于提高產(chǎn)品檔次及一定規(guī)模的新建生產(chǎn)線。

球磨機

振動磨粉磨工藝

振動磨是近幾年才發(fā)展起來的一項新型粉磨技術設備,該設備具有占地面積少,設備結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點。使用該方案時,僅使用振動磨替代球磨機,其它流程大致相同。由于受到磨機規(guī)格的限制,不能形成大規(guī)模的生產(chǎn)。

上述幾種方案對比如下表所示。

幾種方案投資收益對比

從述對比可以看出,通過對球磨機改造后進行生產(chǎn),其具有投資省產(chǎn)量高、操作維護簡單,易于生產(chǎn)管理等優(yōu)點,因而是一種較好的選擇方案。如果要形成大規(guī)模化生產(chǎn),立式磨方案是較為理想的粉磨工藝,國內(nèi)已成功建成多條規(guī)模生產(chǎn)線。

總之,選用何種生產(chǎn)工藝,要結(jié)合產(chǎn)品品種、原料供應情況,企業(yè)本身實際情況以及投資等綜合考慮,以確定選用何種生產(chǎn)工藝更符合企業(yè)實際情況。

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